精益生產(chǎn)管理能夠帶給脫水篩廠(chǎng)家的巨大的效益，對于制造脫水篩廠(chǎng)家而言，在以下方面已經(jīng)有無(wú)數的實(shí)踐證明其巨大的成效：庫存大幅降低，生產(chǎn)周期縮短，質(zhì)量提高，各種資源（能源、空間、材料、人力）等的使用效率提高，各種浪費減少、生產(chǎn)成本下降，脫水篩廠(chǎng)家利潤增加。同時(shí)，員工士氣、脫水篩廠(chǎng)家文化、導力、生產(chǎn)技術(shù)都在實(shí)施中得到提升，增強了脫水篩廠(chǎng)家的競爭力?！ ?/span>
這些成效在隆中重工脫水篩廠(chǎng)家2018年6個(gè)月的精益生產(chǎn)管理初步實(shí)施過(guò)程中得到了體現：
成品庫存比2009年上半年下降30%，釋放庫存占用資金約4000萬(wàn)元；
粉針車(chē)間樣板線(xiàn)轉產(chǎn)時(shí)間縮短28% ；
固體車(chē)間樣板設備停機率下降23% ；
成品庫存周轉時(shí)間降低22% ；
建立了以5S管理活動(dòng)為基礎，員工的改善提案制度，中基層管理者的大課題制度為核心的面改善機制；
形成了面改善氛圍與員參與的激勵機制，人均改善案例件數突破0.5件。
另外許多脫水篩廠(chǎng)家雖然也強調他們的一直在提倡持續改善，但收效甚微，仔細研究發(fā)現，成功實(shí)施精益生產(chǎn)管理的一些y秀日本或者歐美公司里所擁有的持續改善支撐體系，在這些脫水篩廠(chǎng)家并不存在，這就給了我們答案，為什么精益生產(chǎn)管理實(shí)施流產(chǎn)。根據我們的眾多實(shí)踐，要成功實(shí)施精益生產(chǎn)管理，b須建立以下支撐體系：
一是員參與的改善提案制度。各位一看可能比較熟悉，說(shuō)我們有啊，我們有提案制度。但這里的改善提案不同于提案改善，合理化建議等，改善提案是改善后提案，就是說(shuō)去做，去改善，然后再提案，這個(gè)我們原來(lái)的提案制度是截然不同的。改善提案制度是員參與持續改進(jìn)的基礎。從員的削減浪費開(kāi)始。
二是中基層的課題改善制度。每一位中層干部都需要引一個(gè)課題，這個(gè)課題叫做大課題、焦點(diǎn)課題，多數涉及到流程改善等較大方面的改善。
三是員的發(fā)表會(huì )制度。不管是改善提案，還是改善大課題，都要以成果的發(fā)布作為鑒定成績(jì)的方式。發(fā)表的方式不是報告，更需要現場(chǎng)實(shí)地展示。將改善的成果展示在現場(chǎng)，并讓參與發(fā)表的人員共享改善之旅。
四是家診斷、總經(jīng)理，董事長(cháng)的診斷制度。目前還有哪些問(wèn)題？下一步需要往哪里走？這需要外部家，總經(jīng)理，董事長(cháng)給出指引。同時(shí)，診斷的過(guò)程也是檢驗前段改善效果的過(guò)程。
五是相關(guān)改善工具的員培訓，這是基礎。不掌握改善工具就無(wú)法去改善，即使去改善也是無(wú)從下手。因此改善工具的訓練是b修課。這里包含從新人到老員工，到推進(jìn)者，從基層到導各個(gè)層面的訓練。
以上五個(gè)方面，改善提案、大課題改善、發(fā)表發(fā)布、家診斷與工具訓練構成持續改進(jìn)的循環(huán)，這便是精益生產(chǎn)管理的持續改善支撐體系，也是精益生產(chǎn)管理的制度保障。同時(shí)精益生產(chǎn)管理的實(shí)施成功，還有三個(gè)要點(diǎn)b須被關(guān)注：
一是導的作用，一家脫水篩廠(chǎng)家精益生產(chǎn)管理是否能夠實(shí)施成功，導的作用是關(guān)鍵，高層導，經(jīng)營(yíng)班子應該發(fā)揮“三”，用大的決心來(lái)推動(dòng)精益生產(chǎn)管理，用大的權力來(lái)支持精益生產(chǎn)管理，用好的表率來(lái)宣傳精益生產(chǎn)管理。這就要求高層導每周一次的現場(chǎng)巡回確認，關(guān)注推行進(jìn)度；高層導每月參加一次精益生產(chǎn)管理精益生產(chǎn)管理的推行會(huì )議；將精益管理推行納入公司的經(jīng)營(yíng)方針，制定精益生產(chǎn)管理推行的中長(cháng)期目標與實(shí)施規劃，并將推行結果納入各部門(mén)的績(jì)效考核。中基層管理者要親力親為，從我做起，主動(dòng)學(xué)習，虛心接受，堅決執行，不滿(mǎn)足現狀，對下屬員工要“喋喋不休”，促其實(shí)施規范。
二是快速的行動(dòng)，精益生產(chǎn)管理的實(shí)施不是停留在紙面上的文件，而是一個(gè)不斷實(shí)踐的改善過(guò)程，它需要有想法就去快速的行動(dòng)，快速的實(shí)踐，用事實(shí)來(lái)證明。不怕犯錯誤，但不允許不變革。
三是改變心態(tài)，精益生產(chǎn)管理是打破舊傳統，舊習慣，舊做法的過(guò)程，也就是打破“既得利益”的變革過(guò)程，那么依照人的習慣就會(huì )抵抗，所以有保持空杯與堅決變革的心態(tài)才可，就如三星社長(cháng)李健熙所言“除了老婆孩子不能變，其他的都要變”。
上面五個(gè)支撐與三個(gè)重點(diǎn)，是我們經(jīng)過(guò)多年的精益實(shí)踐后的研究成果，當我們決定要實(shí)施精益生產(chǎn)管理精益生產(chǎn)管理后，我們可以在精益生產(chǎn)管理實(shí)施的同時(shí)開(kāi)始完善上述的基礎體系，也可以在實(shí)施前做一些變革，給員工一個(gè)良好的信號。因為精益生產(chǎn)管理并非幾個(gè)改善工具，而是涉及到研發(fā)、制造、銷(xiāo)售和物流以及供應商和客戶(hù)的整個(gè)管理系統。建立一個(gè)良好的基礎是成功實(shí)施的保證。
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