影響篩分效果的因素較多，包括入料性質(zhì)、設備因素、操作因素等。篩分質(zhì)量差的原因有：篩孔阻塞、篩孔磨損嚴重、篩子給料不均勻、篩上物料過(guò)厚、篩面傾角不夠等。
1）篩孔阻塞
當入料中含泥量、含水量較高時(shí)，會(huì )使物料黏住篩孔，阻塞篩孔。此時(shí)，應清理篩孔，然后適當的調整噴水量和篩面傾角。
2）篩孔磨損嚴重
篩網(wǎng)使用時(shí)間較長(cháng)時(shí)，會(huì )使篩孔磨損嚴重，對篩分效果造成嚴重影響。此時(shí)應對磨損篩孔進(jìn)行修補，當磨損情況很?chē)乐貢r(shí)，應該考慮更換篩網(wǎng)。
3）篩子給料不均勻
篩子的給料槽過(guò)窄時(shí)會(huì )導致物料不能沿整個(gè)篩面均勻分布，這樣使得篩面不能有效利用，便會(huì )影響篩分效果。此時(shí)應調整給料槽寬度使篩子的給料均勻。
4）篩上物料過(guò)厚
篩上物料過(guò)厚可能是由給料量變大、篩孔阻塞、篩面傾角小等原因所致。此時(shí)，應根據具體情況加以調整。
5）篩面傾角不夠
對于圓振動(dòng)脫水篩，篩分效果不好常見(jiàn)的原因是篩面的傾角不夠，為此需要墊高后支承座。實(shí)際應用中篩面的傾角在20°時(shí)較合適，一般圓振動(dòng)脫水篩的傾角選取范圍為16～20°，若傾角低于16°，就會(huì )發(fā)生篩上走料不暢或物料向上滾動(dòng)的現象。
6）偏心塊運動(dòng)方向不在同一相位
對于直線(xiàn)振動(dòng)脫水篩和高頻振動(dòng)脫水篩，篩分質(zhì)量不好可能與偏心塊的運動(dòng)方向有關(guān)，因為需要2組質(zhì)量相同的偏心塊做自同步反向轉動(dòng)，在各瞬時(shí)產(chǎn)生單一的沿振動(dòng)方向，與水平方向成固定夾角的激振力，使篩箱做往復直線(xiàn)運動(dòng)。如果不在同一相位，就會(huì )造成激振力方向與振動(dòng)方向不重疊，而達不到g效篩分的效果。
一般情況下，振動(dòng)脫水篩空車(chē)試車(chē)4h，軸承溫度應保持在35～60℃，如果試車(chē)期間軸承溫度偏高，可能存在以下原因：
1）軸承徑向游隙太小
由于振動(dòng)脫水篩上的軸承承載的負荷較大，頻率較高，且載荷一直是變動(dòng)的，因此軸承b須采用大游隙。如果使用的是普通游隙的軸承，就b須將軸承外圈再次磨削，使之成為大游隙。
2）軸承壓蓋得太緊
壓蓋與軸承外圈之間b須有一定間隙，以保證軸承正常的散熱和一定的軸向竄動(dòng)。該間隙可以通過(guò)蓋和軸承座之間的密封墊來(lái)進(jìn)行調整。
3）軸承缺油或過(guò)多，油質(zhì)污染或油質(zhì)不符
這時(shí)需要給軸承注油、清洗、更換油和密封，檢查油質(zhì)和注油情況，此外還可能存在軸承磨損或者軸承質(zhì)量問(wèn)題。
篩子運行時(shí)的聲音異常
篩子運行時(shí)聲音異?？赡艿脑蚴菑椈蓳p壞、軸承磨損、固定軸承的螺栓松動(dòng)、篩網(wǎng)未拉緊等。
1）彈簧損壞
彈簧損壞時(shí)會(huì )產(chǎn)生較大噪聲，此時(shí)應及時(shí)更換彈簧，以防產(chǎn)生生產(chǎn)事故。
2）軸承磨損
軸承磨損嚴重時(shí)會(huì )產(chǎn)生大的噪聲，此時(shí)應及時(shí)停機更換軸承。
3）固定軸承的螺栓松動(dòng)
固定軸承的螺栓松動(dòng)，會(huì )使篩子運行時(shí)聲音異常，此時(shí)應及時(shí)緊固螺栓。
4）篩網(wǎng)未拉緊
篩網(wǎng)未拉緊時(shí)，會(huì )使篩子運行時(shí)聲音異常，并影響篩子的篩分效果，此時(shí)應將篩網(wǎng)及時(shí)拉緊。
篩子運行時(shí)的技術(shù)指標不符要求
篩子運行時(shí)的技術(shù)指標有篩子的轉速、振動(dòng)力、振幅頻率等。常見(jiàn)的故障類(lèi)型有:篩子無(wú)法啟動(dòng)或振幅過(guò)小、轉速不夠、振動(dòng)力弱、四點(diǎn)振幅不一致等。
1）篩子無(wú)法啟動(dòng)或振幅過(guò)小
當振動(dòng)脫水篩無(wú)法啟動(dòng)或振幅過(guò)小時(shí)，應考慮電氣上有無(wú)故障。電動(dòng)機損壞、電壓不足等均可導致故障產(chǎn)生。以上方面均無(wú)問(wèn)題時(shí)，再從機械方面入手。篩面物料是否堆積嚴重，若是，應及時(shí)清除；激振器上聯(lián)軸節螺栓有無(wú)脫落、潤滑脂是否結塊，若是，應及時(shí)緊固螺栓，更換油脂。
2）篩子轉速不夠
轉速不夠可能是電氣方面原因，此時(shí)應找到原因，及時(shí)處理，也可能是傳動(dòng)膠帶過(guò)松，此時(shí)應張緊傳動(dòng)膠帶。
3）篩子的振動(dòng)力弱
振動(dòng)力弱可能原因是飛輪上的重塊裝的不正確或過(guò)輕，此時(shí)應對飛輪上的重塊進(jìn)行調節。
4）篩子四點(diǎn)振幅不一致
篩子四點(diǎn)振幅不一致可能是由于同一軸線(xiàn)上的兩臺激振器工作不同步或物料偏析引起的。此時(shí)應調節使得兩激振器工作同步，及時(shí)消除物料的偏析情況。
篩子的零部件磨損嚴重或損壞
篩子的部分零件使用較長(cháng)時(shí)間后會(huì )磨損嚴重甚斷裂損壞。常見(jiàn)的故障有管梁斷裂、橫梁斷裂、篩框斷裂等。
1）管梁斷裂
a）管梁壁太薄可能導致斷裂，此時(shí)應選用同一型號厚壁管或大一型號的管梁，但也不宜過(guò)大、過(guò)厚，因為這樣會(huì )增加篩子的參振質(zhì)量，帶來(lái)諸多問(wèn)題；
b）脫水、脫介篩篩網(wǎng)的各篩板連接處須有橫向和縱向壓條，若無(wú)縱向壓條，水就會(huì )從篩網(wǎng)之間的縫隙漏下沖刷管梁，管梁很容易在沖刷處斷裂；
c）篩子越寬，管梁越容易斷裂，根據使用經(jīng)驗，當篩寬c過(guò)3m時(shí)，好采用雙通道；
d）如果管梁斷裂不嚴重，為不影響生產(chǎn)，可以對管梁進(jìn)行補焊以繼續使用，補焊時(shí)，焊縫要沿著(zhù)管梁的縱向，對不允許有橫向焊縫，否則管梁更易從橫向焊縫處斷裂。
2）橫梁斷裂
橫梁斷裂多是由于臨界頻率下的工作時(shí)間太長(cháng)，大量緊固側板的高強度螺栓松弛，彈簧嚴重變形使左右高低相差多，也有可能是偏心塊重量誤差過(guò)大，引起結構件有損壞、橫梁斷裂。這時(shí)應更換已壞結構件、橫梁，擰緊螺栓，調節偏心塊的質(zhì)量。
3）篩框斷裂
篩框因顫抖容易發(fā)生斷裂，解決該問(wèn)題的佳辦法就是加厚側板，或對激振器附近的側板局部區域增加附板以增強整個(gè)篩框的剛性。
一文幫您解決！振動(dòng)脫水篩篩分質(zhì)量差，磨損嚴重等問(wèn)題相關(guān)文章：
